点击图片查看大图地沟窑又名敞口窑、露天窑。设在地平面以下，有一个连续的长方形和椭圆型窑道，其直段部分为直窑段，转弯部分为弯窑段但分长方形和椭圆型,窑道内外没有横隔墙.与轮窑的区别:不设窑门,不设窑顶，外观像地下沟渠，故名:地沟窑。
传统地沟窑保温方式非常原始，在待烧的砖坯上面盖红砖覆土，用粘土来保温。这用保温方式有很多弊端，一是工人劳动强度大，本来砖坯的码放就非常耗费人工，再加上大量的土方要运进、运出，这就需要大量的人工，在目前人工费用居高不下的情况下，这种方式显然已经落伍。二是粘土本身的保温效果就不太很理想，使得砖坯的内燃值很高，基本都要达到500大卡以上，造成能源浪费，同样也使得制造成本提高。
济南火龙公司作为中国砖瓦协会会员单位，有责任改变这种现状。公司多年来在窑炉保温项目建设、工业炉保温设计施工上积累了大量的经验，在此基础上设计制造了一种可移动式保温棉盖。此新型保温棉盖是由钢板加陶瓷纤维纤维耐火棉的结构，通过电动牵引机在预先架在窑墙上的钢轨上，随着窑炉高温烧火区来回移动，省去了工人来回出土的繁琐工作，只需要通过电动遥控装置即可实现保温盖的移动，陶瓷纤维棉作为当今最为优质的高温节能保温材料，具有一下基本特点：
a)重量轻（减轻窑炉负荷、延长炉体寿命）：耐火纤维是一种纤维状耐火材料，最常用的耐火纤维毯，体积密度为96～128Kg/m3，而采用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在200～240 Kg/m3之间，重量是轻质耐火砖或不定型材料的1/5～1/10，是重质耐火材料的1/15～1/20。可见，耐火纤维炉衬材料可以实现移动窑顶的轻型、高效化，减轻窑炉负荷，延长炉体寿命。
b)低热容量（吸热少、升温快）：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断式操作的敞口窑，具有非常显著的节能效果。
c)低导热率（热损失少）：陶瓷纤维材料在平均温度200℃时，导热系数小于0.06W/mk，平均400℃时小于0.10 W/mk，约为轻质耐热不定型材料的1/8，为轻质砖的1/10左右，而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言，可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。
d)施工简便（无需留设膨胀缝）：施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
e)使用范围广：随着耐火纤维生产及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以满足地沟窑用户对耐火陶纤制品的使用需求。
f)抗热震：纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热物料能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
g)抗机械震动（具有柔性和弹性）：纤维毯或毡具有柔性和弹性，而且不易破损，安装完毕的整体露天窑保温棉盖受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
h)不需烘炉：无需烘炉程序（如：养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施），炉衬施工完毕即可投入使用。
I)隔音性能好（降低噪声污染）：陶瓷纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。
j)自动化控制能力强：陶瓷纤维炉衬的高热敏性，更能适应加热炉的自动化控制。
k)化学性稳定：敞口窑陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。
在敞口窑（地沟窑）上的应用，大大降低了能耗，使砖坯燃烧值控制在300大卡以下，在很大程度上降低了窑场老板的运行成本。
随着公司在新型地沟窑保温盖上的大力推广，再加上其本身突出的保温节能效果，近年来越来越多的地沟窑场老板选择了对传统保温方式进行升级改造，在使用过程中也得到了检验，收到广大用户的一致好评。在我国广大的西南地区、西北地区、湘西地区、赣中地区，有大量的地沟窑红砖厂，新型移动式保温棉盖在这些地区的普及，不仅仅使窑场老板得到实惠，更是符合国家大力提倡的节能减排基本政策。
